精密齿条淬火工艺介绍！

    经过淬火处理可提高齿条齿面的强度，淬火的工艺流程和工作特点是什么样的？让我们一起来看看生产厂家的介绍吧！

     1、淬火特点：淬火加热工艺为横向和纵向复合磁场感应，加热仅需6秒/件，效率高、速度快、淬火层硬度分布均匀且耗电量小，齿面边缘与中间部位一致，可准确控制齿根淬硬层且变形量较小.

     2、淬火原理：以高频电源和电触头及感应器形成回路，感应器上部为被感应的加热体试样，工件表面不仅能纵向磁场加热并被横向磁场加热，进而达到受热均匀；不同的感应器更换可加热不同形状的工件表面，对比传统工件高频加热的电流更集中且密度更大、速度也更快；选择此种方法加热工件，表面功率密度比传统感应加热高出数倍，对工件表面可实施效率高质量高的热处理.

    3、淬火工艺：齿条压紧在感应器上，下降气缸，齿条与感应器和感应电级相连，根据需求能调节感应器与齿条的距离；纵横向磁场复合产生的感生电流可对齿面快速加热  但加热时间一定要控制好，待温度达到设备立即停止加热，并向齿面自动喷淬火液至完成淬火.

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